制模制作GRC半成品一、模具制作：1、产品制模1)放样：找出建筑设计图中的饰件图样，按1:1的比例放样，根据大样图的形状制作模型。二、磨削：磨削时按设计图比例协调一致，对称，美观，按设计图比例磨削：EPS装饰线条磨削成型后的模型要求：表面光洁(无缺陷，无浮尘)，磨削比例协调一致，轮廊分离。
第二，翻制模1)将制件中的原料按一定比例调制到塑性状态，然后用刷子在模模表面上涂刷(再加5cm宽的反边)，每层涂刷1mm厚的加贴纤维层，这样玻璃钢就达到5mm了。二、GRC构件安装待玻璃钢干固后，在表面及返边型钢上固定成型。三、单个饰件的模具制作成型需要2-3天，本项目成批饰件的模具开发需要提前20天准备。
生产工艺：1、原料配制：特制高强水泥，陶粒砂浆，纤维网，纤维丝，钢筋(直径6mm，直径4mm)，无杂质。制作工艺：1)将水泥、沙子以1:1的比例加水拌匀，制成流动性较好的可塑状态；2)将制成的模具置于水平地面上，用专用喷浆机将搅拌好的砂浆均匀地涂在模具内，铺5mm厚的纤维网一层，预设安装焊接钢筋位后，GRC线条公司再铺5mm厚的纤维网一层，铺至15-20mm厚(根据饰件要求适当调整产品厚度)。三、产品制作完成后，对模具内部进行2.5-3小时的维护保养，产品即可出模，经洒水维护保养1-2天，经检查合格后即可用于工程安装。四、同模产品一天翻三次，对于本项目，需提前20天备货。
